台湾本土唯一供应商 天力离岸风机叶片拚明年6月量产

政府推动能源转型政策下，离岸风力发电产业供应链国产化27项将陆续到位；天力离岸风电科技（6793）为台湾本土唯一离岸风机叶片供应商，已与全球前五大离岸风电机系统商三菱重工维特斯（MHI Vestas）签署制造叶片供应合约，目前正积极进行台中港风电产业园区占地21公顷新厂建厂、种子人员培训、新进生产人员招募训练等工作，力拚2021年6月量产供货。

天力指出，离岸风力发电机系统的叶片为关键零组件，品质要求非常高，生产技术难度很高，由于天力经营团队过去有多年风机叶片的研发、生产实务经验，因此与三菱重工维特斯（MHI Vestas）谈技转与业务合作的脚步也比较顺畅，二年前也与日商客户日立（Hitachi）签署风力机运维MOU。

天力技转三菱重工维特斯的叶片生产技术与KNOWHOW，未来台中生产工厂将百分之百复制丹麦维斯特的设计与环境，一样的环安卫制度，以洁净室（1万等级）的环境从事生产，工厂的空气20秒换一次，维持空气的洁净度，温度及湿度也要控制在标准范围内，避免影响叶片的材料品质，仅一支叶片材料成本超过1,000万元。

离岸风机叶片的技术难度，陆上风机叶片采用玻璃纤维，一支叶片长64米，重33吨，而海上风机叶片长85米，重量也要控制在33吨，要减重又要兼顾耐用效益。

叶片制造属一次性成型，先在模具内先铺上200层平玻纤布、碳纤维板，每一层都不能有皱褶，再灌注树酯、加热固化，工艺的难度在加热的均匀度 如何让玻纤布、碳纤维板吃透树酯，控制加热速度、树酯流速为KNOWHOW，新进生产人员需14个月学习掌握KNOWHOW。

风电叶片属手工精品业，劳动力需求高，目前工厂无法全自动化，要仰赖比较多的劳动力，例如，一整座工厂用400多人，其中300多人是现场第一线工作人员；一支叶片制作需花46小时，大约一星期可作一组三支叶片。

2025年离岸风力发电5.7GW目标下，风电叶片长途运输成本高，技术门槛高，短期国内很难有第二家新进入者，虽然尚未投产，天力已掌握未来五年内订单来源。