3月销量逆势成长3成创纪录 TOYOTA没有缺晶片因为做了这件事

3月,Toyota生产84万3,393辆车,比去年同期成长32%(示意图/shutterstock)

全球晶片荒,世界各国车厂不得不踩煞车、暂停工厂的制造工作。Suzuki 4月初表示,因为晶片短缺,他们停止2间汽车工厂的制造作业;克莱斯勒和飞雅特母公司Stellantis 3月底到4月中暂缓5间北美工厂的制造工作;福特暂时关闭密西根州卡车工厂,通用汽车、Honda和Nissan也都被迫对制造喊停。

在这波车厂停产潮中,有一个例外:Toyota。3月,Toyota生产84万3,393辆车,比去年同期成长32%;去年此时车厂因疫情爆发生产停摆,但今年其他车厂因晶片荒停产的惨况不遑多让。

从去年8月开始,Toyota的产量就不断破纪录,进而帮助它挤下福斯(Volkswagen)、成为2020年销量最多的汽车龙头。3月,Toyota全球汽车销量达98万2,912辆,一个月就卖出近百万辆,比去年同期大涨44%,更打破单月销量纪录。

Toyota如何做到?答案是10年前311地震和海啸导致的大断链。Toyota从中学到的教训,不仅帮助它从疫情停产到快速恢复生产动能,更让它安全躲过疫情余波下的晶片危机。

311导致3个月大断链,Toyota开发「救援系统供应链资料库

10年前,日本东北的海啸破坏了瑞萨电子(Renesas Electronics)的工厂--瑞萨电子是车用晶片的主要供应商,工厂被毁让瑞萨电子整整3个月无法生产,波及整个汽车产业,Toyota为此花了半年才重整态势。

之后,Toyota仔细研究了自己的供应链,找出其中风险最高的零组件,并列出1,500个需要有替代品或是囤库存的零件清单。

汽车产业是一个复杂的产业,一辆汽车需要3万个零组件才能组装完成。车厂平常直接对口的只有第一层和第二层供应商,由直接供应商再外包给其他公司的第三、第四层供应商,车厂就不太了解状况,也因此难以控制风险。

Toyota从311学会的一件重要事就是要全盘了解并持续和各层级供应商沟通。3月,Toyota社长丰田章男提及晶片荒:「一些汽车厂苦苦挣扎,一些车厂则受伤不深。这证明一件事很重要:车厂、晶片制造商和依赖晶片的零件供应商之间应密切沟通。」

Toyota还建立一个名为「救援系统」的资料库,里头详细罗列供应链中65万家公司、40万个零组件的资讯,包括公司厂址在哪里、各零组件由哪个公司提供给哪个公司,十分详尽。例如,Toyota组装一辆车所用的一颗大灯,或组装过程中橡胶零件中用到的润滑剂制造商是谁,都可以在资料库中查到。借由这个资料库,Toyota得以发展零件短缺早期预警机制。

为了应对断链风险,Toyota打破它自豪的「精实生产」(lean production)哲学。为了创造顺畅的「工作流」,仅让有价值的工作停留在生产线上,以前Toyota的生产线基本零库存。但311之后,Toyota开始懂得「以备后患」,存货加总起来的价值翻倍;2月时,Toyota表示他们有足够4个月使用的关键零件,包括晶片,因此短期之内都不会停产。

消费者需求回升,受伤少的Toyota成最大赢家

10年之后,Toyota的救援系统「验收」的时刻到了,目前看来成效不错。之前,Honda和Nissan指出,3月期间他们将少卖25万辆车。三菱日联证券一份报告预估,因为晶片短缺,日本汽车产业将少生产50万辆车,其中Toyota只占「很小一部分」。

这帮助Toyota在竞争对手站稳脚步,《彭博》指出,消费者手中满满现金,随疫情趋缓,许多人买车意愿高昂,尤其是中国和北美;车辆库存充足、准备万全的Toyota因此是受惠者

不过,Toyota并非没有挑战。它虽然是供应链管理大师,但汽车产业正面临「典范转移」:从燃油车全面转向电动车,Toyota在这波浪潮中稍显落后。这是因为,日本政府和车厂已投注大笔资金在氢燃料混合动力技术上,他们不想轻易放弃这笔押注。

CNN报导,Toyota日前宣布投资8亿美元在美国印第安那州的工厂,要打造一款尚未命名的运动型旅车。Toyota表示,这款车会是「电动车」,但没有明说到底是纯电动车或是混合动力车

电动车能够颠覆传统汽车产业的一点是,电动车的零件更少、更容易组装,相比之下供应链管理难度也比较低。虽然供应链风险管理不应随产业复杂度高低而改变,作为供应链风险管理佼佼者的Toyota,正面临新的「风险」选择考验。

《商业周刊1747期》