4强联手打造全台第一座5G智慧工厂　5G商用价值落地了

全台第一座5G智慧工厂上线3个月正式对外亮相，由远传电信、台达电子、台湾微软及参数科技4家ICT业者联手。（图／胡华胜摄）

全台第1座5G智慧工厂正式亮相，由远传电信、台达电子、台湾微软及参数科技4家ICT业者联手，共同导入多项创新应用，成为去年5G正式开台后，企业5G专网应用在智慧制造上首件公开的案例。

多年前在大陆已经展开智慧工厂布局的台达电子，去年开始筹划桃园龟山工业区厂区的智慧工厂规划，耗时约半年，由4家业者共同合作打造台湾首座应用5G环境的智慧工厂，成功升级的变频器产线主要生产工业用向量控制变频器产品，导入自动插件设备（RTM）、无人搬运车（AGV）、自主移动机器人（AMR），以及运用虚拟实境与混合实境（MR）、扩增实境（AR） 所建构的组装训练、操作辅助、视觉化设备控制与管理等智慧功能。达到随时替换各式治具、产线快速配置、远程协同合作的效益。

台达电表示，这座5G智慧工厂正式上线后的实测数据，人均产值可大幅提升69％、全线产值提升初期即可达75％。台达总裁暨营运长张训海表示，随着少量多样生产需求的趋势日渐成形，台达智慧工厂在各个产品面，生产配置必须具备高度弹性调整的特质，如随时替换各式治具与快速产线配置才具效益。稳定且安全性高的5G通讯支援这些弹性需求，让生产设备在无线通讯模式下处于随时移动状态，资料传输与场域空间规划也有更高的机动性。

台达电桃园智慧工厂导入导入自动插件设备（RTM）、无人搬运车（AGV）、自主移动机器人（AMR），以及运用虚拟实境与混合实境（MR）、扩增实境（AR）技术，在目前少量多样的趋势下，新的智慧工厂配置更能弹性管理与提升效率。（图／台达电子）

另外，智慧产线中的AIoT应用，则是运用微软Azure云端服务与参数科技的Vuforia AR，进一步搭配微软 HoloLens，透过这些创新的应用，可以提供远端即时调整制程的参考，并有助于提高检测精准度，让产品良率与产能都能有效提升。

远传总经理井琪表示, 上线至今3个月，不仅协助工厂端降低制程不良率、改善生产效能、提升设备稼动率与制程平衡率等重要指标效益。台达副总裁暨企业策略业务发展和联盟总经理柯淑芬指出，未来可望开创CT+OT+IT新蓝海，带动台湾制造产业转型，加速迈进工业4.0进程。

台达电全球主要生产基地包括台湾、大陆、泰国等共计超过20个厂区，目前都有持续进行智慧产线的建设与升级。

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