记铭工业结合鼎新自动化系统，汽车后视镜迈向智慧生产
面对全球工业 4.0的浪潮，国内软体大厂鼎新电脑曾表示将推动、协助企业实践高度自动化的智能生产，昨（8/3）日更发布成功案例，汽车后视镜大厂记铭工业之智能工厂蓝图，包括营运平台、智慧排程、智慧现场以及智慧制造，系统与设备的软硬结合，逐步向自动化生产迈进。
记铭工业董事长黄宗铭表示，「谁的行动力强，谁就掌握市场优势。谁能掌握数据，就可以提升背后的决策优化，成为企业运行的驱动力」。现在走进记铭的厂区，已可看到自动取物、六轴控制与自动输送的机器手臂自动化，以及人机整合系统的运行，2018 年制镜课更将率先进入关灯工厂的示范线。
位于彰化埔心乡的记铭工业，从九年前创业初始负债四千多万元，至今已靠生产的「GIVING」后视镜，在欧洲、中南美洲、非洲、中东称霸售后服务市场（AM）。记铭曾经以极具竞争力的价格战杀出欧洲市场重围，现今价格战已非记铭抢攻市场的主要策略，如何提供客户更短交期，为更小批量下单服务，甚至 1 PCS 也接单。
然而，1 PCS 也接单是极具挑战的工程，后视镜规格达上千种，面对不同的市场，其对应的规格亦有所不同，过往，在少量多样的接单型态下，研发与排产的复杂度及负荷加剧，记铭营运上有着来自外内部的冲击，使得记铭延误了客户交期引发客户抱怨而流失订单。
「我们确实听到了外部客户与内部执行的需求与声音，所以不得不改变。情报不先稳定下来就无法回馈，所以要先把情报买进来。」黄宗铭表示，他希望能够建立完善的资讯蓝图，与鼎新电脑合作，共同梳理管理瓶颈解决问题。
记铭强力推动生管落实 APS（先进规划与排程），在有限产能的条件下规划出最适生产排程，强化产销平台资讯支持，迅速的掌握「物料」和「产能」的供给状况，减少人为干预，作为快速反应的后盾。于制造现场透由 SFT（厂区生产追踪系统）人机整合，将生产资讯即时回馈系统，正确即时的回馈加速了制造现场回应及决策的时间；物料进出时也透过 PDA 读取条码简单、即时、正确的方式回馈资讯，准确的物料资讯同时也支持产销平台所需运算资讯。
▲ 记铭工业制镜部。（图／翻摄自记铭官网）
「速度决定了胜负，缩短的交期加大了接单的口径，接单吞吐量加大，我们的现场却比以前更井然有序。」记铭工业协理郑盛仁说，记铭达到接单平准化、现场派工系统化、备料打单即时准确及资讯搜集系统化等目标，并在约当的库存水准下营收增加了 8.7%，平均交期缩短 11 天。这次结合智慧制造的资讯化导入，不仅交出了一个让记铭工业经营者及管理者都认同的成绩单，更是一个清晰可见的未来。
「实现智能工厂的确是一个不小的工程，十年磨一剑，因为改变所以我们已经磨了半剑，再接着磨半剑就可以成功。」黄宗铭说。他带领着记铭储存正面迎战的能量，欲成为全球最大汽车后视镜AM市场领导制造商的目标，现在与未来还有很多事情要做，在工业 4.0 遍地开花的场域，不断进化，抢占一席之地。