友嘉FIPS智慧精实生产 成果发表

友嘉公司团队由总经理李进成（前排右四）带领发表2020 FIPS重要成果。图／业者提供

为因应资讯的及时化、透通化已成为工业4.0发展必备的基础，友嘉于2011年正式导入FNPS生产系统（FEELER New Production System），并于2018年进阶为FIPS友嘉智慧精实生产系统（Feeler Intelligence Production System），今年因疫情关系，为避免群聚，首度以内部发表方式举行，成果发表会聚焦在物联网IoT与资讯的结合应用，透过简报与工厂实地展现方式，呈现友嘉在FIPS上的重要努力成果。

友嘉公司总经理李进成表示，FIPS前三年为蹲马步打基础时期，所谓万丈高楼平地起，先让公司员工了解改善手法（如小改善、OPL等），并应用手法来建立新的生产模式；2015年开始利用生产节拍、产线优化布置等，结合看板管理、物流系统规划等，来达到生产同步化，缩短L／T（LeadTime）；2016年将过去系统未涵盖的作业模式，改以e化方式推动将资讯及管理作结合，并发展创立供应商平台、云端查询系统、智能化系统及数字化系统，有效串联上下游资讯，可说是友嘉迈向智慧化工厂相当重要的一步。2018年开始与物联网结合，发展出其相关程式应用，做大数据的收集，到了2020年，利用大数据的收集资讯，作程式的改版与优化，减少使用者操作上的不便性。

友嘉对FIPS的顺利推动，源自于友嘉集团总裁朱志洋对于精实生产的坚持，以及李进成全程参与的重视，从前端业务到生产，及终端的售服服务部分，每个阶段均呈现出不同的样貌。如何做好管理，让各单位在沟通上打破三现（现地、现物、现象）并携手合作，将所遇问题提出与各单位讨论是很重要的，精实生产模式即可用最短时间将三现做诠释，透过资讯的及时化、透通化让各单位间可相互合作，减少资讯上的传输与错误。

友嘉现已自行开发工业4.0与智慧化工厂推动上所需各项软体，并以FIPS蹲马步打基础的基本功，将以往人工作业才能达到的资讯连结，改以系统自动发送模式，借由系统取得的相关大数据，透过e化结合将实际需求内容转以联网方式，提供各作业流程所需的即时资讯。

而在工业4.0与智慧化工厂推动上，及时化、透通化及资讯串联是非常重要的关键，未来友嘉将持续发展及优化各项平台系统及结合集团能量技术，期许能提供更优质的产品与服务给客户。