专家传真－点石成金─材料再利用与创新，实践循环经济
网路购物成为消费趋势，更因疫情成为一种全民运动。在享受网路购物所带来的便利之际，却也衍伸出商品过度包装，造成纸箱、塑胶包材等废弃物的问题，行政院环保署已于2019年推出「网购包装减量」计划，不只包装的减量，更鼓励业者使用环保材质与循环包材。不仅在台湾，欧洲议会亦于2019年通过一次性塑胶禁令，盼在2030年达成只用可回收塑胶。
透过创新材料的循环再利用，减少塑胶废弃物的生成，即是一种「循环经济」的实践，能减少废弃物与污染的产生，有机会将资源效益极大化，这样的循环经济模式延长了资源的生命周期，亦可扩大产业升级及创造新的成长动能。
材料再利用，塑胶制品可回收再用
「消费后再生塑胶」（Post-Consumer Recycled Plastics，缩写 PCR）即是一种材料再利用，将使用后的宝特瓶、清洁用品罐等，经过回收、分类、粉碎、清洗等程序，重新再制成可被使用的有价再生塑胶。现今已有许多全球知名品牌，表示将提高其产品再生塑胶使用的比例。
再生塑胶的使用仍有其使用限制，如使用的降级及品质的不稳定。为突破困境，李长荣化工创新研发出「PCR 消费后再生聚丙烯」，结合40％认证过的消费后再生塑胶和60％的全新材料，兼具稳定度与透明度，可耐低温、耐冲击，成为化妆品包材和运动护具的原料，品质更与100％的原生塑料相当，且更加环保，也让塑胶制品的回收不再是终点，让原料再次循环，创造出新价值。
除了材料再利用外，透过创新材料，如玉米、海藻等植物性可再生原料所制成的生质化学品，不仅具备可再生、资源效率最大化等特性，更可让有限的地球资源得以永续利用，应用的下游产品也更能符合消费者的环保意识。
李长荣化工积极从原料改变，投入生质化学品的研发，以非粮食用玉米取代化石原料，透过生物发酵方法制成生质琥珀酸及类胡萝卜素。生质琥珀酸可制成生物可分解塑胶BioPBS，在常温常压下，堆肥180天后就可完全裂解为碳水化合物。可应用于咖啡杯淋膜或包装材料，在生态中可自然分解，回归生态循环链；亦应用于可降解纤维，可降低洗衣带来的海洋塑胶微粒，减少塑胶废弃物带来的环境冲击。且，制程不耗用化石资源、不产生挥发性有机物（VOCs）、能降低能源使用，生产过程零碳排。
资源循环，永续未来的解答
不论是以植物性可再生原料做生质化学品的研发，到终端塑胶应用的可分解特性，亦或是消费后再生塑胶（PCR）的再利用，目标都是延长产品的使用周期，得以生生不息的循环。循环经济不仅是平衡环境永续与经济发展的解方之一，更同时是企业运营与地球生态环境的新契机。突破过去我们熟悉的经济模式，不同的逻辑与制程让企业跳脱既有框架，开始重视创新研发，并以经济与环境的双赢为考量，找寻新的商业模式，打造绿色永续的未来。