巨钢橡胶双色射出成型机 上市

巨钢机械研发出全球首台双颜色、双物性橡胶射出成型机(AUTOMATIC DUAL COLOR RUBBER INJECTION MOLDING MACHINE)。图/业者提供

全球第一台橡胶双色射出成型机,近期已由制鞋机械领导大厂-巨钢机械研发上市新机具备「双颜色、可射硬射软双物性」、「多射枪、多模具机构设计」与「智能制造」等多项独家高阶功能,相较传统机种可大幅减少约六成的操作人力,且因每次射出量能够精准控制,为运动鞋薄形化、轻量化提供了最佳解决方案产品公开后炙手可热,已吸引国际各大知名运动鞋品牌商与大厂纷纷导入厂内进行测试与验证,并积极评估采购,蔚为制鞋业界的新风潮

巨钢机械行销协理徐富麟指出,该公司深耕运动鞋中底EVA与大底RUBBER射出成型设备历时40多年,为因应市场不断变化的流行趋势与满足工厂使用端对高功能性设备的殷切需求,每年都编列庞大费用投入研发创新与旧产品优化升级工作,今年更领先全球推出橡胶双色射出成型机KS9806TL2,将传统须以人工填入橡胶原料手动开关模具的制程,改以新机的全自动生产加以取代,为客户带来的各项创新与节流效益相当显著,被誉为是全球业界的一大创举。

徐富麟强调,随着消费市场的带动流行,如何让运动鞋更轻量已成为各大品牌商争相追逐的技术指标传统式人工填料不仅无法达成每双鞋都有相同的标准重量,且在左、右脚的重量误差也造成工厂生产管理上的严重问题,KS9806TL2采用精准计量控制系统,能精准控制每一次的射出量,并且透过高压模力与高压射出机构,可使橡胶原料控制在0.7mm的超薄射出成型技术范围内,为业界追求轻量化提供最佳解决方案。

橡胶大底让运动鞋更坚固耐用,其耐磨止滑的原料特性更成为运动鞋功能的主要诉求,巨钢推出的KS9806TL2机种,可同时使用2种颜色与不同配方做搭配,能缩短繁杂的大底组合线的工序,让一双多样化的橡胶大底,透过射出成型加工程序一次完美呈现。

另外,橡胶大底生产时常面临多色、多样与少量的生产排程问题,在KS9806TL2的功能配置上,有多射枪来满足材料使用上的弹性,能同时满足多尺寸的解决方案,并设计多站式可供多模具型体的混合式生产模式,功效强大。另外,新机的高能动能解决以往单枪单模生产的低效问题,结合多机一体高性能,为客户提供低投入成本与低厂房空间的占用率,让生产操作人力需求可大幅降低60%。

为因应运动鞋流行款式多样化的生产需求,KS9806TL2能满足任何复杂的大底款式设计,让每个独立模站可搭配全自动拆模的自动开合功能,降低人力碰触模具所造成的人为操作失误,以确保生产良率的稳定性与高性能再现性,同时也使模具维护上更容易管理。

KS9806TL2具备高精密机电整合,采用德制高精密程式控制与操作介面相互整合,具有远方监控的功能,搭配7轴自动机器手臂,为无人化自动生产提供更稳固的基础。