东元电机传产升级 3D视觉机械手臂提升效率3倍以上
▲「高效率马达固定子自动化产线 成果发表会」，左至右为绿能产研事业部协理高飞鸢、董事长邱纯枝、中坜厂厂长许隆昌。（图／东元电机提供，下同）
东元电机为台湾马达制造第一大厂，也位居全球工业马达前三大，近年致力于研发IE3、IE4高效率马达，而高效率马达内部铜线的占积率必须达到85%以上。过去人工入线要能够达到75%以上且兼顾可靠的品质相当困难，加上目前市场上对于产品少量多样与高客制化的需求，邱纯枝董事长认为，台湾制造业要保持国际竞争优势，建置智慧自动化的弹性产线势在必行。
▲无人搬运车。
东元电机为保持国际竞争力，1日已正式启用「马达固定子自动化生产中心」，投入逾一千万美元所建置，运用3D视觉机械手臂、无人搬运车及自动卷入线机，组成全球首例亚洲最大最完整的工业用马达智慧产线，使机台数量减少30%，成本降10%，整体效率提升3倍以上。董事长邱纯枝表示，在产线智动化升级的过程中进行智慧产线的设备和技术研发，日后可望复制此一成功的示范线，逐步将东元本身的各生产基地智慧化，扩大智慧制造的经验，对外能进一步开拓「智慧制造服务」商机。
▲「高效率马达固定子自动化产线」耗资一千万美金打造。
董事长更指出，东元电机本身就是传产，因此更能以自身的经验和技术协助台湾中小企业，采取效益最高、费用最经济的方式，将老旧工厂智慧化，全面升级。尤其，中坜厂更大量运用东元集团自行研发之智慧马达、机电设备健康管理平台（MHm）、生产执行系统（MES）及能源管理系统（EMS），使东元的智慧制造凭添节能减排之环保精神。另外，台湾厂商未来的竞争力就在于大量「客制化」，唯有如此才是＂Made in Taiwan＂可以存续的方向，因此智慧产线对于未来台湾的制造业至为重要，有了智慧制造，才能提升我国的产业竞争力。