《产业分析》自动化＋新品收割 3雄营运冲刺(4-2)

全球新冠肺炎疫情未止、铜价飙涨及IC元件缺料，让好不容易摆脱红色供应链崛起强力竞争的连接器产业营运再现压力，所幸产品转型布局及自动化产线效益显现，连接器厂—正崴(2392)、优群(3217)及宏致(3605)营运可望在逆境中维持成长。

近几年连接器产业可说是面临重重挑战，出身于鸿海(2317)集团的立讯创办人王来春积极进行投资整并，将产品线从原有的连接线逐步扩大至连接器、通讯基站及手机天线、穿戴式装置、汽车零组件及子系统产品、FFC/FPC、光学镜头模组及声学产品等，垂直整合效益让立讯蚕食鲸吞台湾连接器厂客户，不仅中小型连接器厂受到严重冲击，连原是绩优生的正崴都难敌立讯进逼，更于2018年上半年陷入亏损困境，最近则是遭逢铜等上游原物料价格飙涨及IC元件缺料之苦，加上过去拥有教育水平人口红利、被全球视为最佳制造据点大陆工资年年高涨，迫使正崴、优群及宏致积极进行产线自动化，扩大产品布局，多年的努力不仅逐步摆脱陆厂的追赶，也成为今年电子供应链多重变数下的护身符。

正崴于2016年分别成立「技术发展处」及「智能制造处」两大部门，研发自动化设备关键零组件，其中「技术发展处」以开发产线所需各式机器手臂为主，并建立机械手臂相关制程模组化与AOI检测相关技术，「智能制造处」则是针对客制化产品开发自动化生产设备及拟定生产流程，在自动化设备部分采模组化设计，可快速切换不同产品线，节省换线时间；由于模具是各项产品生产良率高低最重要的一环，2017年正崴开始推动模具4.0，陆续投资约6亿元在模具的软体及硬体，从模具设计标准化开始执行，并导入CNC、EDM全自动加工、CMM自动检测、机器人自动上下料、系统智能排配生产、零件机外装夹、通过RFID芯片识别零件身份，透过程式自动上传，大幅降低人机配比；达成模具4.0一条龙式生产流程，提升模具精确度，缩短模具开发时间，目前正崴徐州厂区已开始采用模具4.0生产，同时正导入华南厂区等其他厂区，而正崴也计划将模具产能较2017年大幅提升5倍，全面强化公司竞争力。

正崴董事长郭台强表示，正崴近几年资本支出约在新台币30亿元左右，借由机械手臂自制、自动化设备与模具4.0推动，并积极在东南亚建厂分散生产基地，包括缅甸、印度等地，随着效益显现，让公司营运表现还不错。