商业周刊／揭秘关灯工厂 「这设备到月球都能生产」
▲那天我走进工厂，里面没有人，只有点点绿光。（图／商业周刊／摄影骆裕隆）
文／黄靖萱 摄影／骆裕隆
一场iPhone生产挪移的追踪之旅，让我们看到，当分散生产时代来临，供应链开始破碎重组，台湾，却仍被「集中」2字制约。集中在中国，集中在苹果单一客户，只跟随手机景气起落，只有一种生存解方：逐更便宜地区生产的「人口红利」而居 ，只相信规模经济。
这一站，我们前进深圳。30年前，一个深圳的关外小镇「龙华」，因为鸿海的进驻，高峰时带进30多万人在这生活着，形成全球罕见的巨型工厂。
这里，曾是全球最吃人口红利的聚落，如今，反转却最大。
神秘、封闭、森严的富士康龙华厂，曾被《华尔街日报》记者形容为紫禁城，不时，就有记者透过伪装混入员工中，试图潜进厂区一窥堂奥。甚至，想直击从不对外人开放、有着数万大军在产线上组装iPhone的真实面貌。
如今，看到这产线，你也许会失望。透过高度自动化设备，现在iPhone组装线，从贴散热片、锁螺丝等程序都已由自动化设备接手，产线上的人剩约一半。
女工产线消失了员工降9成，工厂照运作光源仅剩信号灯，郭董拿手电筒巡厂
今年五月，郭台铭正全力竞逐2020年总统大选的提名，当外界质疑，鸿海集团在中国的庞大事业，会让他受制于中国，郭台铭却回应，中国凭什么绑架？「给我几个月的时间，我一定会搬到更有竞争力的地方。」「因为鸿海的互联网模式成形，灯塔工厂准备了1、2年。」
灯塔工厂，就是鸿海不受各地人力成本与能力限制，可随时搬移的秘密武器。今年初，世界经济论坛（WEF）公布最新一批「灯塔工厂」名单，全球已有26座灯塔工厂，其中，富士康是唯一的1家台商。所谓灯塔工厂，是指在工业4.0等尖端技术应用，能做为全球表率的领先企业。
商周团队独家走入龙华的灯塔工厂，这座大楼上方标着「E5」的白色厂房，经过安检，通讯产品禁止携入，一踏进门，厂区里漆黑一片。郭台铭说，他来视察，还得拿着手电筒进来。这里唯一的灯源，来自大小机台上发出的点点绿光，绿灯表示产线顺畅正常运作中。
这条生产OTT电视盒的产线，从将300多个小零件打到印刷电路板上的表面贴焊（SMT）制程开始，之后再贴上散热片、天线等，40多个零组件、机构件的组装过程，全部都不假人手。最后，成品会自动套入透明塑胶袋里，塞进由机器手臂自己折好的纸盒里。
隔着玻璃，富士康工业互联网（FII）总经理郑弘孟，对着黑暗中作业的机台及手臂解释，「像这样子，我都可以搬去月球生产了，」他夸张的说。
过去，这整条产线的每道制程加起来，必须要318人，现在，只要32人。而这32人，多数时候不太需要动手，只要监督，在机器发出求救讯号时，再伸手排解。
工厂不须给工人作业的空间，也大大的节省产线空间，光是这个工厂，1年可以贡献15亿美元（约合新台币466亿元）营收，而若是过去大量人力生产的时代，营收顶多只有1/3。
自动化，省下的不仅是人力成本，关灯的威力还在于，机器能彼此沟通，辨识品质好坏，最后回过头，再优化决策。
在这产线里，SMT机器快速的打着件，电子零件必须靠着吸嘴来搬移，过去，它们固定每24小时、使用2万8千次后，就必须停线45分钟清洗更换。「这设备一条新台币上亿，每次停线换吸嘴，就是浪费工时耶，」郑弘孟说。现在，鸿海监控吸嘴里滤网的影像数据，分析过去的影像变化，知道到什么程度，吸嘴的吸力开始下降，吸上来的零件会掉件，只要在这之前更换即可。他们发现，有时居然可以用了8万6千次之后，再更换即可，因此又降低成本。
全球供应链重组制鞋、汽车业影响最大中国接受人口红利消失，拚技术红利
另一座名为「B3」的刀具工厂，是龙华园区里第二座关灯工厂，厂内1年生产出超过1千8百万支刀具后，送到郑州、观澜厂，再加工制作出供1亿支iPhone使用的金属边框。透过机台上的传感器，测量刀具的震动、转速频率等，鸿海就能提早预测刀具寿命，在此之前，自动搬运车就送来，并自动换上新刀具。
「鸿海一直是制造企业，现在要在这制造的蛋黄（核心）上，再加上蛋白，就是制造的科技，变成一家科技服务公司。」FII副董事长、郭台铭最倚重的智慧制造大师的李杰说。
我们好奇，依照此进度发展，iPhone何时可以做到全自动生产，全程不需要人力？
据了解，iPhone仍有一些精细部分，在机器上无法克服。例如，iPhone背盖玻璃在不同光线照射下，反射的光都不太一样，如果用机器视觉检查瑕疵，可能要花很长时间，镜头得不断转换才能找到问题，这一点，机器比不上人眼。
此外，iPhone有不少小零件，得让作业员拿着镊子才能放入，机器手臂太大，目前还无法做到。
未来，如果苹果要让iPhone在全球分散生产，从设计图开始，都得连动调整。
分散，是一种新能力，自动化技术，则是必备能耐。若你选择不迁移，你就得面对，已经用自动化升级，降低成本的对手竞争。如果，你选择全球布局，唯有善用自动化，才能降低当地人力管理成本，以抵消区域性生产调度零件时的运费成本。
好处是，机器人不会罢工，不用谈判，可24小时上班，而且随时可搬家。
这场科技进化，是一条不归路。麦肯锡报告就直指：自动化将是降低劳力成本重要关键，影响最大的是如制造、餐旅、运输与仓储等产业，企业可就近提供服务，不须跨国生产后再运送，到2030年之前，全球商品贸易额预计年减1兆5千亿美元至3兆美元。而3D列印科技的崛起，让大家可以就地列印零件，提高客制化的可能，影响最大的产业，现阶段看来是制鞋、玩具业，但后续则会是汽车、飞机行业等。
中国，已先接受人口红利消失的事实。勤业众信的报告指出，截至2019年，中国劳工每小时单位工资将分别是越南的177％与印度的218％。 这也是为什么，中国在2013年已经跃升成为工业用机器人最大买家的原因。
电子业走出中国，iPhone也正在迁移，童子贤回顾这趟长征，坦承这是不容易的决定，「现在讲到越南、菲律宾（设厂）。但是对厂商最大的结是：『我怎么召唤其他零件厂（过去）？』」「现在台商在东南亚的布局，有点像2000年前后台商在大陆（选择生产基地）的六神无主。」大家不知道该怎么移，更害怕这场移动，反而让大家加速灭顶。
然而，我们始终得做出抉择，美国、中国、印度等强权，都正促成各地在地制造大浪，这场全球供应链的重组，大约3到5年内，将会大局底定。
碎链，终会逐步在各区域中心集结，台湾剩下的时间并不多。
时势，会主宰企业今日需要什么竞争力，与你的竞争力，是否仍具价值。
昔日蜜糖，今日毒药，这趟iPhone迁移之旅，正提醒着我们所有人：越早抛弃「集中」与人口红利的思维，我们才可能走到未来。
※迎接碎链时代！iPhone移出中国追踪之旅，请见《商业周刊》1655期。本文由商业周刊授权刊载，未经同意禁止转载。
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